反渗透装置(RO膜技术)的详细说明

一、反渗透装置(RO膜技术)

1)工作原理:

渗透—-当用半透膜隔开两钟不同浓度的溶液时,稀溶液中的溶剂就会透过半透膜进入浓溶液中。反渗透—-是反其自然渗透过程的科学办法,在浓溶液一侧,施加一外来压力大于渗透压力时,溶剂会反其原来的渗透方向,由浓溶液侧通过半透膜进入稀溶液中。

2)进水要求:浊度≤2度水温:5-35℃SDI≤5Fe≤0.1mg/L

PH:4-11余氯≤0.1mg/L

3)系统可采用世界上最先进的膜元件、其单根膜的脱盐率≥99%,系统脱盐率97-99%,并可有效去除水中的悬浮物、有机胶体、有机物、细菌、病毒、致热源等杂质,为保证RO装置的性能稳定和长期运行,设置了定时自动冲洗装置。

4)现我国使用的RO工作压力有:超低压膜—-7-10kg、低压膜—–15kg、高压膜—-55kg。

5)膜材质:

6)反渗透膜的保养与清洗:

保养:随着净水设备在水处理行业的广泛应用,反渗透膜也渐渐的被人重视。反渗透膜的成本是消费者最关心的问题之一,良好的保养,有助于延长反渗透膜的使用寿命。新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响反渗透膜寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。

设备试机完后,我们两种方法保护反渗透膜。设备试机运行两天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养反渗透膜(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果,第一种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种保养反渗透膜的方法在闲置时间较短时使用。

清洗:清洗反渗透膜元件的一般步骤为:

(一)用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
(二)用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
(三)将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
(四)清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
(五)用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
(六)在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

7)常用品牌膜代号:

东丽:TM系列表示低压大通量膜,工作压力16kg

陶氏:BW30-4040表示苦咸水淡化膜—直径4英寸长度40英寸,工作压力15kg

TW30-4040表示普通市政水膜—直径4英寸长度40英寸,工作压力10kg

BW30-400表示苦咸水淡化膜—有效面积400平方英尺,工作压力15kg

SW30系列表示海水淡化膜,工作压力55kg

海德能:ESPA系列表示超低压大通量膜,工作压力10kg,其中ESPA4为7kg

CPA系列表示苦咸水淡化膜,工作压力15kg

SWC系列表示表示海水淡化膜,工作压力55kg

世韩:BE4040(8040)-BE系列表示高脱盐率膜,工作压力15kg

BE4040(8040)-BL系列表示超低压大通量膜,工作压力10kg

TMG系列表示超低压大通量膜,工作压力7.5kg

反渗透装置(RO膜技术)的详细说明

二、一级纯水中间箱(又称中间水箱)

中间水箱作用是控制增压泵、一级高压泵和二级高压泵运行和停止及保证对二级高压泵的供水,防止二级高压泵在缺水情况下运行,导置二级高压泵的损坏。

中间水箱有高、中、低三个水位。水箱低水位时二级高压泵自动停止运行,直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自动启动;水箱水位低于中水位时增压泵、一级高压泵自动启动制水,直至水箱高水位时,增压泵和一级高压泵自动停止运行。

三、二级加碱装置

如设置本装置投加适量NaOH(氢氧化钠),对二氧化碳和透过RO膜的单分子化学反应后生成分子团,更好的进行二级离子去除,从而提高二级产水效果。一般二级产水电导可达2us/cm?以下,调节得当还可达1us/cm?以下。

控制:同二级高压泵同步启动。

四、臭氧保鲜装置

杀菌机理:以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。臭氧首先作用于细胞膜,使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍,臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖,改变细胞的通透性,导致细胞溶解、死亡。而臭氧灭活病毒则认为氧化作用直接破坏其核糖核酸RNA或脱氧核糖核酸DNA物质而完成的。

臭氧保鲜装置包括臭氧机和臭氧混合器两部分,臭氧混合器将臭氧机制出的臭氧和成品水充分混合,对残留在成品水中的细菌起到杀菌保鲜的作用。

臭氧机配备:每1吨成品水配3克臭氧机。臭氧机规格有3、5、6、10、15、20、25、32、40、50、60、80克/台。

五、二级纯水箱(成品水箱)

用来储备产品水。

水箱内有高、中、低三个水位;当水箱水位处于低水位时纯水泵自动停止供水,直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自动启动,恢复供水;水箱水位低于中水位时二级高压泵自动启动制水,直至水箱高水位时,二级高压泵自动停止运行。

如有特殊杀菌要求可在水箱内加置浸入式紫外线杀菌装置。

六、纯水泵

自动为用水点输送纯水。

控制:受纯水箱水位控制其自动启、停。

七、紫外线杀菌装置

原理:由于紫外线发出的光能量被生物体吸收,而引起细胞本身的变化,尤其是细胞中的核酸,对240-260nm间的紫外线吸收得多,引起核酸中遗传因子的变化,使其机能破坏,失去繁殖能力。失去繁殖能力的微生物,再受到紫外线的照射时,生物体发生膨胀,使生物体内的物质开始外流,直至坏死,导致了细菌的死亡,从而起到杀菌保鲜的作用。此装置大多应用在工业水处理中,而饮用纯净水则很少使用。

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八、后置精密过滤器

本装置作为对成品水最后的进一级处理,主要去除细微颗粒与细菌残骸。过滤滤芯有折叠式微孔滤芯与钛合金滤芯;折叠式滤芯不耐臭氧寿命短,臭氧水对折叠式微孔滤芯有极大的氧化性,一般在桶装、支装水的生产线不能使用,防止微孔滤芯被氧化后污染成品水。过滤精度0.22-1u.钛合金滤芯有耐臭氧寿命长的特点,过滤范围0.45u–1u。

九、管道

系统可采用UPVC管件管道或不锈钢管道连接。UPVC管件管道以多年的应用都受到客户对其质量的认同;抗酸碱度强、耐老化的特点。超过2m?/h二级以上的设备高压部分采用不锈钢管件连接。

十、控制

系统分为手动和全自动两种模式。自动控制系统采用PLC(可编程控制器)作为中心控制元件,通过多点多路水位传感器、动态压力控制器组合来实现系统的自动运行。手动操作可用于安装调试、维修或自动系统出现故障时使用。