超纯水设备
EDI超纯水设备
以反渗透为前级，配合EDI电去离子技术连续制取高纯水或超纯水，减少传统离子交换酸碱再生带来的停机、药剂和排放问题。
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超纯水设备
超纯水设备
按照电导率、电阻率、TOC、硅、微粒和微生物控制要求，配置预处理、RO、EDI、抛光混床、杀菌及循环输送系统。
设备与工艺
从产水指标反推各级脱盐与精处理单元
纯水和超纯水系统的设计重点不仅是脱盐率，还包括有机物、硅、微粒、微生物及管网二次污染控制。原水分析、目标水质、用水峰值和连续供水要求共同决定一级或双级RO、EDI及后续抛光配置。
半导体、芯片、电子、电力和制药项目对水质指标及系统材料的要求不同。设备本体、储罐、循环管路、终端过滤、消毒方式和在线仪表应按项目标准统一设计。
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典型工艺
超纯水设备典型处理流程
实际流程需依据原水检测、处理规模、出水指标、运行时间和现场条件进行计算与校核。
- 原水预处理
- 保安过滤
- 一级反渗透
- 二级反渗透或EDI
- 抛光与杀菌
- 纯水储存及循环输送
项目选型
方案设计需要确认的关键条件
- 提供原水离子、硬度、碱度、硅、TOC、余氯和微生物数据，评估结垢与膜污染风险。
- 明确产水电导率或电阻率，并确认TOC、硅、微粒、细菌、内毒素等专项指标。
- 依据连续用水量、峰值流量、循环回水和检修保障要求配置水箱、泵组及备用单元。
- 根据洁净等级和消毒方式选择不锈钢等级、管路连接、表面处理与在线监测仪表。
产品目录
超纯水设备产品与系统
以RO、EDI、离子交换和卫生级后处理单元组合，服务半导体、芯片、电子、电力、制药、食品饮料及实验室等高水质场景。
超纯水设备
半导体与芯片超纯水系统
面向半导体、芯片、集成电路和精密电子清洗，将预处理、双级RO、EDI、脱气、紫外线、抛光混床及终端过滤组合为稳定的超纯水制备与循环系统。
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超纯水设备
RO反渗透纯水设备
采用反渗透膜分离技术，在高压泵作用下截留水中盐分、有机物、胶体、微生物和细菌等杂质，是工业纯水、饮用纯水和超纯水前级处理的核心设备。
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超纯水设备
医用与制药纯化水设备
面向制药、医疗器械和医院相关用水场景，采用预处理、双级反渗透、EDI或离子交换及卫生级储存分配系统，重点控制微生物和再污染。
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超纯水设备
离子交换除盐设备
利用阳离子、阴离子或混合离子交换树脂去除水中离子，可用于软化、除盐、精处理和特定离子回收，适合与RO、EDI等系统组合。
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超纯水设备
食品饮料与矿泉水设备
根据饮料配水、瓶装水、食品加工和清洗用途，组合多介质过滤、活性炭、超滤、RO、臭氧或紫外线，兼顾口感、矿物组成和微生物控制。
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超纯水设备
不锈钢保安过滤器
安装在反渗透、纳滤、超滤或精密设备前端，通过可更换滤芯截留细小颗粒，保护高压泵、膜元件和后续设备免受颗粒污染。
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超纯水设备
精密过滤器
采用折叠、熔喷、钛棒或其他滤芯对水和工艺液体进行精密过滤，可作为膜系统前端保护或纯水终端颗粒控制单元。
查看详情常见问题
超纯水设备选型常见问题
RO后为什么还需要EDI？
RO主要降低大部分溶解盐和有机物，EDI用于连续深度去离子，可在合适进水条件下稳定获得更低电导率的产水。
超纯水系统能否直接使用井水作为原水？
可以评估，但井水的硬度、铁锰、硅和盐分可能提高结垢风险，通常需要针对性的过滤、软化或其他预处理。
如何避免纯水管网水质下降？
应合理设计循环流速和回路，减少盲管与滞留点，并结合紫外、臭氧、热水或化学方式进行周期消毒。