污水处理设备

制药与生物工程废水处理设备

针对制药、生物发酵和医药中间体废水成分复杂、批次波动及抑制性物质较多的特点,采用分类收集、物化预处理、生化和深度氧化组合。

产品概览

产品概览

针对制药、生物发酵和医药中间体废水成分复杂、批次波动及抑制性物质较多的特点,采用分类收集、物化预处理、生化和深度氧化组合。

高浓母液与清洗废水分质管理
根据可生化性选择水解、厌氧、好氧或高级氧化
重视抑菌物质、盐分和冲击负荷对生化系统影响

工艺流程

  1. 分质收集
  2. 调节中和
  3. 物化预处理
  4. 水解/厌氧
  5. 好氧生化
  6. 深度处理
  7. 排放

技术参数与配置

主要风险高COD、高盐、溶剂、抗生素及抑制性物质
预处理调节、中和、混凝、气浮或高级氧化
生化组合水解/厌氧 + AO/MBR
末端保障活性炭、臭氧、膜法或其他深度处理

01

设备组成与工作方式

系统需结合生产工艺识别高浓度母液、发酵残液、设备清洗水和生活污水,不同水流应先分类再确定处理路径。

对于难降解或抑制性废水,建议通过水质分析和小试确定氧化剂、停留时间和生化负荷。

02

工艺控制要点

  • 保持进水浓度和pH相对稳定
  • 对高盐、高毒或间歇排放设置事故与缓冲容量
  • 监控制药批次变化并及时调整加药和污泥负荷

03

适用行业与场景

  • 原料药、制剂和医药中间体企业
  • 生物发酵、酶制剂和研发平台
  • 医疗器械及制药园区综合废水

04

选型与运行建议

  • 提供产品清单、生产周期和清洗制度
  • 开展COD组分、盐分和可生化性分析
  • 明确高浓废液是否独立收集处置

选型信息

选型时建议提供的信息

原水来源及水质报告目标产水量或日处理水量出水用途和执行标准现场安装空间与供电条件是否需要自动控制与远程监测排水、污泥和药剂条件

联系咨询

提供水质、产水量和用途,即可开始方案沟通

如果已有水质报告、平面图或现场照片,可一并提供,便于判断预处理、主体设备、后处理与自动控制配置。

联系人林经理
手机13959286136
电话0592-7110565
地址厦门市同安区福明西路11-3号